Detalles del Servicio

- Fabricación y reparación de husillos, cuchillas, rotores, piezas obsoletas, entre otros.- Producción en diversos materiales, desde aceros hasta aleaciones especiales.- Soluciones a medida para la sustitución de piezas industriales específicas.

MECANIZADO

Torneado, Fresado y Rectificado

Torneado CNC:- Hasta 200mm de diámetro y 1 metro de longitud.Torneado Convencional:- Hasta 650mm de diámetro y 2 metros de longitud.- Hasta 400mm de diámetro y 3 metros de longitud.Fresado y ajuste de piezas de alta precisión.Rectificado Superficial para Máxima Precisión Dimensional:- Rectificado superficial para moldes y componentes industriales.- Capacidad:• Hasta 400 mm de altura• Hasta 450 mm de ancho• Hasta 1000 mm de longitud

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Tratamientos Térmicos

Para garantizar resistencia y durabilidad, aplicamos los siguientes tratamientos térmicos según las necesidades de cada componente:Cementación → Aumenta la dureza superficial mediante la adición de carbono a la capa externa del acero, manteniendo el núcleo tenaz.Nitruración → Introduce nitrógeno en la superficie del acero para mejorar la resistencia al desgaste y la corrosión sin necesidad de un revenido posterior.Austemplado → Proporciona alta tenacidad y resistencia al impacto mediante un enfriamiento a temperatura intermedia en un baño de sales.Martemplado → Similar al temple convencional, pero reduce las tensiones internas mediante un enfriamiento controlado antes del temple final.

- Temple Convencional (Integral) → El acero se calienta por encima de la temperatura crítica y se enfría rápidamente (agua, aceite o aire).Ventaja: Alta dureza en toda la pieza.Riesgo: Las tensiones internas pueden provocar grietas.- Temple Superficial (Inducción o Llama) → Solo la superficie se calienta y se enfría rápidamente.Ventaja: Alta resistencia al desgaste sin comprometer la tenacidad del núcleo.Aplicación: Engranajes, ejes, cigüeñales.- Martemplado → Enfriamiento controlado en un baño caliente, seguido de enfriamiento al aire.Ventaja: Reduce las tensiones y evita grietas.Aplicación: Componentes gruesos y resistentes a impactos.- Austemplado → Enfriamiento intermedio para formar bainita en lugar de martensita.Ventaja: Alta tenacidad y resistencia al impacto.Aplicación: Resortes, cuchillas, engranajes sometidos a impactos.- Temple Directo → El acero se calienta y se enfría directamente en el medio de temple.Ventaja: Proceso simple y eficiente.Aplicación: Herramientas y componentes mecánicos.- Temple Interrumpido → Enfriamiento rápido inicial, seguido de un enfriamiento más lento.Ventaja: Reduce la fragilidad y las tensiones internas.Aplicación: Piezas de gran espesor.- Temple Isotérmico → El acero se mantiene a una temperatura constante antes del enfriamiento final.Ventaja: Mejor equilibrio entre dureza y ductilidad.Aplicación: Componentes estructurales que requieren resistencia y flexibilidad.