ZERSPANUNG

Drehen, Fräsen und Schleifen

CNC-Drehen:- Bis zu 200mm Durchmesser und 1 Meter Länge.Konventionelles Drehen:- Bis zu 650mm Durchmesser und 2 Meter Länge.- Bis zu 400mm Durchmesser und 3 Meter Länge.Fräsen und Anpassen hochpräziser Teile.Flachschleifen für höchste Maßgenauigkeit:- Flachschleifen für Formen und industrielle Bauteile.- Kapazität:• Bis zu 400 mm Höhe• Bis zu 450 mm Breite• Bis zu 1000 mm Länge

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Wärme- und Härteverfahren

Um Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit zu gewährleisten, setzen wir die folgenden Wärmebehandlungen je nach den spezifischen Anforderungen des Bauteils ein:Einsatzhärten → Erhöht die Oberflächenhärte durch Zugabe von Kohlenstoff zur äußeren Stahlschicht, während der Kern zäh bleibt.Nitrieren → Führt Stickstoff in die Stahloberfläche ein und verbessert Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit ohne nachträgliche Härtung.Austempern → Sorgt für hohe Zähigkeit und Schlagfestigkeit durch Abkühlen des Stahls auf eine mittlere Temperatur in einem Salzbad.Martempern → Ähnlich wie konventionelles Abschrecken, aber mit reduzierten inneren Spannungen durch kontrollierte Abkühlung vor der Endhärtung.

Konventionelles Abschrecken (Gesamthärtung) → Der Stahl wird über die kritische Temperatur erhitzt und dann schnell abgekühlt (Wasser, Öl oder Luft).Vorteil: Hohe Härte im gesamten Bauteil.Risiko: Innere Spannungen können zu Rissen führen.Randschichthärtung (Induktions- oder Flammhärtung) → Nur die Oberfläche wird erhitzt und schnell abgekühlt.Vorteil: Hohe Verschleißfestigkeit ohne Beeinträchtigung der Kernzähigkeit. Anwendung: Zahnräder, Wellen, Kurbelwellen.Martempern → Kontrollierte Abkühlung in einem warmen Bad, gefolgt von Luftabkühlung.Vorteil: Reduziert Spannungen und verhindert Rissbildung.Anwendung: Dicke Bauteile mit hoher Schlagfestigkeit.Austempern → Zwischenstufige Abkühlung zur Bildung von Bainit anstelle von Martensit.Vorteil: Hohe Zähigkeit und Schlagfestigkeit.Anwendung: Federn, Klingen, Zahnräder mit hoher Stoßbelastung.Direktes Abschrecken → Der Stahl wird erhitzt und direkt im Abschreckmedium abgekühlt.Vorteil: Einfacher und effizienter Prozess.Anwendung: Werkzeuge und mechanische Bauteile.Unterbrochenes Abschrecken → Schnelle anfängliche Abkühlung, dann langsamere Kühlung.Vorteil: Reduziert Sprödigkeit und innere Spannungen.Anwendung: Bauteile mit großer Wandstärke.Isothermes Abschrecken → Der Stahl wird auf einer konstanten Temperatur gehalten, bevor die Endkühlung erfolgt.Vorteil: Besseres Gleichgewicht zwischen Härte und Duktilität.Anwendung: Strukturbauteile, die sowohl Festigkeit als auch Flexibilität erfordern.