​ZERSPANUNG

Um Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit zu gewährleisten, setzen wir die folgenden Wärmebehandlungen je nach den spezifischen Anforderungen des Bauteils ein:

• Einsatzhärten → Erhöht die Oberflächenhärte durch Zugabe von Kohlenstoff zur äußeren Stahlschicht, während der Kern zäh bleibt.

• Nitrieren → Führt Stickstoff in die Stahloberfläche ein und verbessert Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit ohne nachträgliche Härtung.

• Austempern → Sorgt für hohe Zähigkeit und Schlagfestigkeit durch Abkühlen des Stahls auf eine mittlere Temperatur in einem Salzbad.

• Martempern → Ähnlich wie konventionelles Abschrecken, aber mit reduzierten inneren Spannungen durch kontrollierte Abkühlung vor der Endhärtung.

Konventionelles Abschrecken (Gesamthärtung) →  Der Stahl wird über die kritische Temperatur erhitzt und dann schnell abgekühlt (Wasser, Öl oder Luft).

• Vorteil: Hohe Härte im gesamten Bauteil.

• Risiko: Innere Spannungen können zu Rissen führen.

Randschichthärtung (Induktions- oder Flammhärtung) → Nur die Oberfläche wird erhitzt und schnell abgekühlt.

• Vorteil: Hohe Verschleißfestigkeit ohne Beeinträchtigung der Kernzähigkeit.

• Anwendung: Zahnräder, Wellen, Kurbelwellen.

Martempern → Kontrollierte Abkühlung in einem warmen Bad, gefolgt von Luftabkühlung.

• Vorteil: Reduziert Spannungen und verhindert Rissbildung.

• Anwendung: Dicke Bauteile mit hoher Schlagfestigkeit.

Austempern → Zwischenstufige Abkühlung zur Bildung von Bainit anstelle von Martensit.

• Vorteil: Hohe Zähigkeit und Schlagfestigkeit.

• Anwendung: Federn, Klingen, Zahnräder mit hoher Stoßbelastung.

Direktes Abschrecken → Der Stahl wird erhitzt und direkt im Abschreckmedium abgekühlt.

• Vorteil: Einfacher und effizienter Prozess.

• Anwendung: Werkzeuge und mechanische Bauteile.

Unterbrochenes Abschrecken → Schnelle anfängliche Abkühlung, dann langsamere Kühlung.

• Vorteil: Reduziert Sprödigkeit und innere Spannungen.

• Anwendung: Bauteile mit großer Wandstärke.

Isothermes Abschrecken → Der Stahl wird auf einer konstanten Temperatur gehalten, bevor die Endkühlung erfolgt.

• Vorteil: Besseres Gleichgewicht zwischen Härte und Duktilität.

• Anwendung: Strukturbauteile, die sowohl Festigkeit als auch Flexibilität erfordern.